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Nueva planta de mortero

 

CEMENTOS CRUZ ha instalado en su fábrica de Abanilla una nueva planta de mortero seco que, además, permite la fabricación de un producto novedoso en el mercado, como es el hormigón en sacos.

La nueva planta de mortero consta básicamente de una nave de almacenamiento de áridos, unos silos de cemento y unos silos de aditivos. Todas las materias primas son convenientemente pesadas y dosificadas en mezcladora, donde se unen los componentes en la proporción adecuada para la obtención de los distintos tipos de mortero. El producto terminado se almacena en silos hasta su posterior expedición bien a granel o bien en sacos.

El proceso de fabricación de la nueva planta de mortero/hormigón seco está completamente automatizado, de modo que, tanto el proceso de mezcla de materias primas, como la carga de camiones a granel o ensacado, se realiza de un modo mecánico, minimizando así el error humano.

La estrategia principal de CEMENTOS CRUZ es la adecuación de sus procesos a la industria 4.0 así como la innovación en nuevos productos que sean más respetuosos con el medio ambiente y que permitan resolver los problemas actuales de nuestros clientes y de otros potenciales clientes. La nueva planta cuenta con las últimas novedades en cuanto a software de manejo y en cuanto a automatización de las cargas. Esto permite que nuestros clientes carguen en tiempos bastante inferiores a lo habitual y que, además, lo hagan de forma autónoma.

La instalación de la nueva planta ha sido financiada por CDTI a través de su Línea Directa de Expansión (LIC A) con fondos propios y fondos FEDER.

 

Cementos Cruz automatiza la recepción de materias primas en sus instalaciones incorporando Inteligencia Artificial

En Cementos Cruz, nuestro compromiso con la innovación es clave para poder seguir ofreciendo nuestros productos bajo un enfoque de máxima calidad y beneficio, tanto para nuestros clientes como para nuestros trabajadores, y en el contexto que estamos viviendo desde hace ya más de un mes, se nos antoja más necesario por diferentes motivos.

Es por esto que ya hemos puesto en marcha en nuestras instalaciones, la automatización completa de recepción de materias primas, que permite una integración automática de  información con proveedores, optimizando la gestión.

Basado en algoritmos de Inteligencia Artificial de Syscomed, Servicios Web y Bases de Datos Big Data, el sistema que hemos integrado permite que los documentos del proveedor, bien impresos o bien en digital desde la misma pantalla de un terminal móvil, sirven como autorizador de acceso y al mismo tiempo, nos facilita los datos de la expedición en origen a través de un código Qr personalizado.

Una vez entra en nuestras instalaciones, en Cementos Cruz  enriquecemos este registro, con la información de la descarga, datos de nuestras básculas, controles de calidad, cámaras de reconocimiento de matrículas y otros dispositivos IoT. A la salida, una vez el camión descarga, es identificado de nuevo, por cámara de reconocimiento de matrículas, y se  autoriza la salida, emitiendo documento de resguardo físico y/o digital para el proveedor.

Parte de esta información, registrada en bases de datos Big Data, finalmente se integra con nuestro sistema de gestión, Sap BO, por medio de servicios web.

Este sistema nos permite, además de optimizar la gestión con la integración automática de proveedores, garantizar la seguridad tanto de nuestro personal como de nuestros proveedores, ya que se evita el contacto personal entre ellos, pues el sistema permite que los conductores que transportan la materia prima a nuestras instalaciones permanezcan el 100% de su tiempo en Cementos Cruz en el interior de la cabina de su vehículo.