CEMENTOS CRUZ, en colaboraci\u00f3n con HORMICRUZ y el grupo de investigaci\u00f3n de Ciencia y Tecnolog\u00eda Avanzada de la Construcci\u00f3n (CTAC) de la Escuela de Arquitectura e Ingenier\u00eda de Edificaci\u00f3n de la Universidad Polit\u00e9cnica de Cartagena (UPCT) ha finalizado el proyecto de desarrollo de un hormig\u00f3n estructural ligero, con un 30% menos de densidad, frente a los convencionales, y con altas resistencias.<\/p>\n
Para lograr desarrollar este producto se estudi\u00f3 y evalu\u00f3 la posibilidad de emplear residuos industriales (pl\u00e1stico o papel) y nanomol\u00e9culas de s\u00edlice, para la fabricaci\u00f3n de hormigones ultraligeros, de manera que se cumpla con los est\u00e1ndares de resistencia y durabilidad requeridos en la normativa asociada a este tipo de productos.<\/p>\n
Finalmente, se utilizaron como \u00e1ridos ligeros diferentes residuos como pl\u00e1sticos de invernadero, residuos de corcho de la industria de envasado o neum\u00e1ticos triturados.<\/p>\n
El hormig\u00f3n ligero es “ideal”, seg\u00fan los responsables de la investigaci\u00f3n, para zonas s\u00edsmicas por la reducci\u00f3n de inercias y sobrecargas que pueden da\u00f1ar los edificios en los terremotos, por su alta impermeabilidad.<\/p>\n
El proyecto de investigaci\u00f3n surgi\u00f3 de la problem\u00e1tica ambiental que se deriva de la producci\u00f3n, almacenamiento y generaci\u00f3n en grandes cantidades diarias de residuos industriales.<\/p>\n
Las 3 fases de la investigaci\u00f3n<\/u><\/p>\n
Durante la investigaci\u00f3n se siguieron diversas fases para profundizar en el conocimiento y puesta en pr\u00e1ctica en laboratorio e implantaci\u00f3n industrial de hormigones de altas resistencias y ligeros para uso estructural, a la vez que m\u00e1s respetuosos con el medio ambiente.<\/p>\n
Para ello, se dise\u00f1\u00f3 y planific\u00f3 una amplia campa\u00f1a basada en tres ejes principales.<\/p>\n
El primer eje consisti\u00f3 en sustituir parte del cemento por adiciones activas, la mayor\u00eda de ellas obtenidas como residuos de otros procesos industriales, para reducir la cantidad de cl\u00ednker, el principal componente del cemento, utilizado en los hormigones reciclados de altas resistencias.<\/p>\n
Por otro lado, el segundo eje pretendi\u00f3 reemplazar parte de los \u00e1ridos calizos naturales extra\u00eddos de canteras artificiales por \u00e1ridos reciclados ligeros obtenidos como reciclado de otros procesos industriales. Este segundo eje, adem\u00e1s de las implicaciones medioambientales directas que produce, reduce significativamente la densidad de los hormigones.<\/p>\n
Con ello, las futuras estructuras de hormig\u00f3n reducen sus cargas o peso propio con implicaciones muy positivas en el ahorro econ\u00f3mico y de materiales por el hecho de precisar, entre otros, de menos refuerzos de acero. Adem\u00e1s, la reducci\u00f3n del peso propio de las estructuras reduce las cargas e inercias que se generan en los terremotos, lo que beneficia a la vida \u00fatil de las estructuras y permite utilizar menos refuerzos de acero.<\/p>\n
Finalmente, el tercer eje consisti\u00f3 en la combinaci\u00f3n de los conocimientos adquiridos anteriormente y optimizar los beneficios que cada sustituci\u00f3n aporta a los hormigones finales.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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